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无尘服体系的底子需求和布料特性运用无尘服体系意图是较大极限的削减人体的发尘污染,这就需求其自身不能变成发尘源,一起还要统筹避免人体自觉尘及防静电的发生。为了抵达这样的防护作用,制造无尘服装的布料是有特殊需求的。无尘防静电布料又称防静电**净布料,其与一般的防静电布料有所不同。
其有必要一起具有以下几个特色:
A、具有防静电功用 防静电服装供应,以避免衣裳吸尘和难以清洗,一起这种防静电功用有必要是耐久的、高效的,不会由于往常的洗刷以及磨擦而衰减。
B、布料自身不发尘,由所以在无尘室穿戴的 防静电服装,因此需求布料不能变成洁净室的发尘源,这就选择只能用化学合成的长纤维来出产,而棉、麻、丝等**纤维就不能应用于**净布料。
C、要有**卓的滤尘性,洁净室的尘粒首要来自于室内活动空气及活动的人体。当设备条件断定后,行进洁净度也就是需求较大极限地将人体发生的细微尘土控制在衣裳内,不让它散发到空气中去。这就是所谓的滤尘率较高。但行进滤尘率是以牺牲布料和透气性为价值的,因此织布疏松的布料是不适用于洁净室的。
分拣: 收到客户待洗衣服后先进行分拣,然后存放在有盖的塑料箱内 防静电服装定制,防止污染加重。
预处理: 针对工服使用过程中出现的一些破损,掉扣子等维修处理。对特污类待清洗工程进行预先去污处理。
无尘清洗: 经过预处理的工服由非控制区经**通道结构洗衣机清洗后,进入控制区(洁净室)。
无尘烘干: 清洗过的净化工服在洁净室由无尘烘干机(所用之烘干热风经HEPA过滤)烘干。
折叠检查: 烘干的净化工服进行折叠,并同时进行外观检查,未通过检查的需重新进入清洗流程清洗或是被替换。
洁净度测试: 滚筒(Helmke Drum)测试仪 防静电服装批发,可对清洗后的净化工服进行洁净度等级尘粒数的测试
ESD测试: ESD性能检查,确保净化工服的防静电性能。
净化封装: 通过所有检查的净化工服,经过净化包装袋密封包装,就成为一件合格产品。